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酶標(biāo)儀濾光片光學(xué)超聲波清洗機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

本設(shè)備采用的新式的設(shè)計(jì)原理，結(jié)構(gòu)以及分布均有合理位置安排，操控面板簡(jiǎn)潔大方，操作簡(jiǎn)單易懂。超聲波漂洗利用了超聲波“無(wú)孔不入”的特點(diǎn)，以及“空化”作用，因此能迅速而徹底的無(wú)死角的將濾光片上的雜物清除干凈，達(dá)到較好的質(zhì)量要求。在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種，一直深受廣大用戶的信賴。

酶標(biāo)儀濾光片光學(xué)超聲波清洗機(jī)的清洗優(yōu)勢(shì)：

相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。在超聲波作用下，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

酶標(biāo)儀濾光片光學(xué)超聲波清洗機(jī)的三大系統(tǒng)：

1、超聲波系統(tǒng)： 

光學(xué)超聲波清洗機(jī)使用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)設(shè)備的全數(shù)顯掃頻式超聲波系統(tǒng)，它的成像功率強(qiáng)大并且均勻分布，需要有效地防止輸入失衡而產(chǎn)生清除死角的現(xiàn)象。清除過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“空化現(xiàn)象”的沖擊，從而使工件表面的污垢等需要很快開(kāi)裂，構(gòu)建其高清潔度的目的。超聲波換能器搭配大功率高“Q”值換能器晶片，成像功率強(qiáng)，換能效率高，使用壽命長(zhǎng)。

2、電控系統(tǒng)： 

光學(xué)超聲波清洗機(jī)操作者為帶燈旋鈕電源掌控，操作者非常簡(jiǎn)單，清除效率高、效果好，適應(yīng)環(huán)境大批量生產(chǎn)用于。光學(xué)超聲波清洗機(jī)非常簡(jiǎn)單的操作界面靈活性高、平穩(wěn)可信，增加人為產(chǎn)生的犯規(guī)；對(duì)于工藝管理用于配方方式，便利于各個(gè)參數(shù)的輸出與管理，并可在設(shè)備中設(shè)計(jì)維護(hù)功能來(lái)確保操作人員及設(shè)備的安全。

3、超聲波布局系統(tǒng)： 

光學(xué)超聲波清洗機(jī)中很最重要的一部分就是超聲波布局系統(tǒng)，布局的優(yōu)劣必要關(guān)乎整個(gè)清洗機(jī)的工作效率。超聲波布局系統(tǒng)是在光學(xué)超聲波清洗機(jī)的洗槽內(nèi)設(shè)置底震，需要有效地將底層工件與頂層工件全部正處于成像范圍之內(nèi)，使各方位、高度的工件清除整潔。 

酶標(biāo)儀濾光片光學(xué)超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用非常成熟的清洗工藝，設(shè)置超聲波清洗槽、漂洗槽、蒸汽浴洗慢拉槽完成清洗過(guò)程；

2、清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無(wú)損傷，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈；

3、節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等；

4、配置冷凍系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)溶劑的汽液位控制等系統(tǒng)；

5、設(shè)置搖動(dòng)機(jī)構(gòu)，使工件在液中不同高度來(lái)回?fù)u動(dòng)，提高清洗效果；

6、專設(shè)排廢氣抽氣罩，去除工件間異味；

7、針對(duì)同行本型產(chǎn)品洗凈工藝的缺點(diǎn)進(jìn)行改良，滿足產(chǎn)品制程及品質(zhì)需求；

8、整體式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)裝方便，占用空間小。