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激光放電管 (Laser Discharge Tubes):

污染物：加工殘留物（金屬屑、拋光膏）、指紋、油脂、環(huán)境灰塵。

清洗必要性：放電管內(nèi)壁的潔凈度直接影響氣體放電的均勻性、效率和穩(wěn)定性。任何殘留物都可能導致局部放電異常、功率下降或提前老化。超聲波能徹底清除附著在復雜內(nèi)壁的微粒。

威固特VGT-1409FH 是一款 14槽全自動高端超聲波清洗系統(tǒng)，適用于精密光學、PLC光纖分路器、半導體等領(lǐng)域的深度清洗。

VGT-1109FH威固特PC鏡片超聲波清洗機作為行業(yè)標桿產(chǎn)品，通過多項核心技術(shù)的突破性創(chuàng)新，為高精度鏡片清洗設立了全新的技術(shù)標準。

相比傳統(tǒng)清洗方法（如手動擦拭、噴淋清洗），威固特VGT-1409FH超聲波清洗機在光學玻璃基渦旋波片生產(chǎn)中具有以下優(yōu)勢：

威固特VGT-1307FH的核心技術(shù)在于其搭載的石英晶體振子。與傳統(tǒng)的壓電陶瓷振子相比，石英材料具有更高的機械穩(wěn)定性和頻率響應精度。設備通過高頻電信號激發(fā)石英振晶片產(chǎn)生28kHz-120kHz的超聲波振動，在清洗液中形成密集的“空化效應”——即液體中瞬間產(chǎn)生并破裂的微米級氣泡。這些氣泡破裂時釋放的能量可深入部件表面微孔、縫隙，剝離附著在物體上的油脂、粉塵、氧化層等污染物。

超聲波在清洗槽內(nèi)分布均勻，確保ZnSe鏡片表面各部位清洗效果一致，避免人工操作的不穩(wěn)定性。

清洗后可通過內(nèi)置的多級漂洗和干燥系統(tǒng)（如氮氣吹干）減少水漬殘留，降低二次污染風險。